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降低焊接機(jī)器人焊接應(yīng)力和變形的工藝措施

在實(shí)際的焊接生產(chǎn)過程中，焊接機(jī)器人很可能會(huì)導(dǎo)致焊接零件變形，這是許多客戶關(guān)注的焦點(diǎn)。當(dāng)然，有許多因素會(huì)導(dǎo)致這種焊接件出現(xiàn)問題。為了解答客戶的疑惑，我們來告訴你如何避免。

一般來說，焊接機(jī)器人產(chǎn)生焊接變形的基本形式包括收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形等。在焊接機(jī)器人的焊接過程中，焊接零件的加熱和冷卻不均勻是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。焊接機(jī)器人在使用中如何處理焊接變形?

焊接機(jī)器人

降低焊接機(jī)器人焊接應(yīng)力和變形的工藝措施主要包括：

1、預(yù)留收縮變形

根據(jù)理論計(jì)算和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在焊接機(jī)器人焊接件的準(zhǔn)備和加工時(shí)，提前考慮收縮余量，使焊接件達(dá)到所需的形狀和尺寸。

2.剛性固定法

焊接機(jī)器人在焊接時(shí)剛性固定焊件，焊接后將焊件冷卻至室溫后拆除剛性固定，可防止角變形和波浪變形。這種方法會(huì)增加焊接應(yīng)力，只適用于塑性好的低碳鋼結(jié)構(gòu)。

3.逆變形法

根據(jù)理論計(jì)算和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先估計(jì)焊接機(jī)器人結(jié)構(gòu)焊接變形的方向和大小，然后在焊接裝配時(shí)給出一個(gè)方向相反、大小相等的預(yù)設(shè)變形，以抵消焊接后的變形。

焊接機(jī)器人實(shí)拍

4.選擇合理的焊接順序

盡量讓焊縫自由收縮。焊接多焊縫的結(jié)構(gòu)件時(shí)，焊接機(jī)器人應(yīng)先焊接交錯(cuò)的短焊縫，然后焊接直的長焊縫，以防止焊縫處出現(xiàn)裂紋。如果焊縫較長，可以采用分步反焊和跳焊，使溫度分布更加均勻，從而減少焊接應(yīng)力和變形。

5.加熱“應(yīng)變消除區(qū)”方法

焊接前，焊接機(jī)器人加熱焊接位置附近的區(qū)域(應(yīng)變消除區(qū)域)，使其拉伸。焊后冷卻時(shí)，加熱區(qū)域隨焊縫一起收縮，可有效降低焊接機(jī)器人的焊接應(yīng)力和變形。

6.錘焊法

在焊縫冷卻過程中，用小圓錘快速均勻地錘擊焊縫，引起金屬塑性延伸變形，抵消一部分焊接收縮變形，從而減小焊接應(yīng)力和變形。

7、焊接機(jī)器人焊接前預(yù)熱，焊接后緩慢冷卻

預(yù)熱的目的是減小焊接區(qū)與焊件其他部位的溫差，降低焊接區(qū)的冷卻速度，使焊件冷卻均勻，從而減小焊接應(yīng)力和變形。

總結(jié)：為了減少工件變形的問題，在使用焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接時(shí)，可以采用上述方法進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，從而提高焊接工件的良品率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，獲得更大的效益。